Кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 535 NEO

В мире мебельного производства инновации и точность играют ключевую роль в обеспечении высокого качества и эффективности процессов. Кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 535 NEO воплощает в себе эти принципы, став неотъемлемой частью производства разнообразных мебельных конструкций. Благодаря своей надежности и эффективности, этот станок предназначен для облицовки как прямолинейных, так и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок, используя натуральный полосовой и синтетический рулонный материал. Он идеально подходит для производства разнообразной корпусной мебели, включая офисные и кухонные комплекты, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивную мебель, изготовленную по индивидуальным заказам. Кромкооблицовочный станок Holzmann KAM 535 NEO - это не просто инструмент, это ключ к безупречности и стабильности в мире мебельного дизайна. Другие модели таких станков можно найти здесь https://kma.ua/

Характеристики

Сейчас рассмотрим характеристики. Это поможет Вам понять сможет ли товар удовлетворить Ваши потребности и требования. Больше характеристик можно посмотреть ниже, это позволит принять решение перед покупкой.

Область использования

Этот станок идеально подходит для использования на предприятиях, которые специализируются на изготовлении разнообразной корпусной мебели. Его можно успешно использовать для производства офисной мебели, кухонных комплектов, шкафов-купе, мебели для гостиных и прихожих, а также для создания эксклюзивной мебели на заказ по индивидуальным дизайнам. Отличительной особенностью этого станка является его универсальность и способность приспособиться к разнообразным потребностям и требованиям, что создает множество возможностей для креативности и индивидуальных проектов. От кухонных островков до элегантных офисных столов, этот станок позволяет реализовать любые дизайнерские идеи и обеспечивает высокое качество каждой изготовленной детали.

Эксплуатация станка

Понимание правил эксплуатации станка и его надлежащий уход и обслуживание так же важны, как и знание его технических характеристик. Следующие разделы предоставят вам подробную информацию по этим аспектам.

Инструкция по эксплуатации

Эффективная работа автоматического кромкооблицовочного станка зависит от правильной эксплуатации, что является важной для обеспечения производительности, безопасности и длительного срока его службы. Ниже приведены несколько правил эксплуатации:

1. Ознакомление с инструкциями: Перед началом работы со станком, важно детально прочитать и ознакомиться с инструкциями, предоставленными производителем. Понимание функций и процедур эксплуатации необходимо для безопасного и эффективного использования.
2. Поддержание технического состояния: Регулярная проверка состояния станка, в частности смазки и выявления признаков износа или повреждений, является важной. Это помогает поддерживать его рабочее состояние в надлежащем порядке.
3. Безопасность: Соблюдение всех правил безопасности, действующих на рабочем месте, является обязательным. Использование защитных устройств, ношение соответствующей защиты для глаз и ушей, и вмешательство в узлы станка во время его работы - это ключевые аспекты безопасной эксплуатации.
4. Обучение персонала: Все операторы, работающие со станком, должны иметь соответствующую подготовку и квалификацию. Это помогает избежать неправильного использования и возможных аварий. Использование станка лицами без надлежащей подготовки запрещено.
5. Регулярное техническое обслуживание: Планирование регулярного технического обслуживания станка в соответствии с рекомендациями производителя является важным. Это помогает избежать непредвиденных поломок и сохраняет оптимальную производительность.
6. Использование правильных материалов: Используйте только те материалы для обработки, которые рекомендует производитель. Использование нецелевых материалов может привести к повреждению узлов станка или его выход из строя.

Советы по уходу и обслуживанию

Регулярное техническое обслуживание станка поможет достичь высокого качества приклеивания кромочного материала.

• Постоянное содержание станка в рабочем состоянии помогает достичь оптимального качества приклеивания кромочного материала. Это можно обеспечить путем регулярной очистки копирок и клеевой ванны станка, что обеспечивает оптимальный уровень чистоты и эффективности обработки.
• Обеспечение наличия системы сжатого воздуха для очистки станка от пыли и других загрязнений также способствует повышению производительности и продолжительности его службы.
• Регулярное проведение технического обслуживания станка согласно рекомендациям производителя позволяет избежать потенциальных проблем и сохраняет его высокое качество обработки кромочного материала.

Плюсы и минусы станка

Потребность дополнительного оборудования

Использование дополнительного оборудования будет способствовать оптимизации функционирования станка, обеспечит безопасную и эффективную его работу, а также повысит качество обработки материалов.

• Установка аспирационной системы будет способствовать отводу пыли и других загрязнений, образующихся при обработке материалов на станке. Это улучшит условия труда, обеспечит чистоту рабочей среды и сохранит здоровье работников.
• Использование осушителя воздуха поможет снизить влажность и удалить другие примеси из давящего воздуха, что может стать вредным для станка.
• Наличие компрессора необходимо для обеспечения сжатого воздуха, который используется для работы с пневматическими устройствами и системами, такими как пневматические цилиндры и клапаны. Обслуживание компрессора и поддержание его оптимального давления важны для эффективной работы станка.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

СХЕМА ОБРАБОТКИ

1 вариант
1. Криволинейная подача	2. Клеевой узел	3. Пресс группа
2 вариант
1. Прямолинейная подача	2. Клеевой узел	3. Пресс группа

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Два клеенаносящихе валы обеспечивают наилучшее приклеивание кромки. Один вал наносит клей на деталь, второй вал на кромку. Клеевой бачок 2 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящих валов. Излишки клея стекают в клеевой бачок. Винтовая точная настройка кол-ва клея на каждом валу обеспечивает аккуратный клеевой шов.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Пульт управления находится на передней панели станка, с него осуществляется: включение и выключение станка; установка температуры клея; регулировка скорости подачи. На пульте управления расположен счетчик длины кромки.
	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ КРОМКИ ИЗ РУЛОНА (ГИЛЬОТИНА) Управление гильотиной происходит автоматически с помощью концевого выключателя для прямолинейных деталей или счетчика длины кромки для криволинейных деталей. Достигается минимальный припуск с каждой стороны детали и существенно упрощает работу оператора на станке. Возможность работать с педали
	РАБОЧИЙ СТОЛ С ПЛАСТИКОВЫМИ ПРОСТАВКАМИ Вся рабочая зона станка, в том числе и задняя часть, оснащена пластиковыми приставками для удобства работы с радиусными, криволинейными деталями. Работа с таким столом исключает необходимость подложек и шаблонов под детали, поскольку поставки можно быстро разместить по конфигурации детали и в этом случае свес кромки не будет мешать движению заготовки.
	ЦЕПЬ В станке использована цепная передача. Максимально долгий срок службы по сравнению с ременной передачей.

ОСОБЕННОСТИ

• ПРИКЛЕИРОВАНИЕ ВЕДЕТСЯ ПРИ РУЧНОЙ ПОДАЧЕ ЗАГОТОВКИ
• ПОДАЧА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ПРИКЛЕЕНИЯ СОСТОЯЕТСЯ АВТОМАТИЧЕСКИ ИЗ МАГАЗИНА
• СКОРОСТЬ ПОДАЧИ С ПЛАВНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ 1 - 14 М/ХВ
• БАЧОК ДЛЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА С ЭЛЕКТРОННЫМ БЛОКОМ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
• ДВА КЛЕЕННОНОШИТЕЛЬНЫХ ВАЛА
• РЕЗЕРВУАР ДЛЯ КЛЕЯ ПОД КЛЕЕНОНОШИТЕЛЬНЫМИ ВАЛАМИ
• РЕГУЛИРОВАНИЕ КОЛИЧЕСТВА КЛЕЯ, НАНОСИТЕЛЬНОГО
• ГИЛЬОТИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ РЕЗКИ ТОВСТОГО КРОМОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПВХ ИЛИ АBS, С МАКСИМАЛЬНЫМ ПЕРЕТИНОМ 3 X 50 ММ
• ЗАЖИМНЫЕ РОЛИКИ 4 ШТ.
• ПРИВОДНЫЙ РОЛИК С ПЛАВНЫМ ИЗМЕНЕНИЕМ СКОРОТИ ПОДАЧИ
• МАГАЗИН ПОДАЧИ РУЛОННОГО КРОМОВОГО МАТЕРИАЛА Ø600 ММ
• СЧЕТЧИК ДЛИНЫ КРОМКИ
• ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНОЙ ПАНЕЛИ СТАНКА
• РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА, МАСЛОРАСПЫЛИТЕЛЬ